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    微硅粉在工业中的应用分析
    编辑:

    某某监控公司

    时间: 2017-07-06 19:05 浏览量: 94

      在水工抗磨蚀材料中的应用:南京水利科学研究院用微硅粉作为添加剂配制的“硅粉砂浆”已用于葛洲坝水闸修补工程中,结果表明,“硅粉砂浆”具有以下优良性能:

      1)“硅粉砂浆”具有优越的抗冲磨性能,与600号普通水泥相比,抗冲磨性能提高60%~ 150%。

      2)“硅粉砂浆”显著提高了砂浆的密实性,砂浆吸水率降低到普通水泥的20 ~30%而抗渗能力大大提高,能有效地阻止有害离子的侵入,从而提高了砂浆的耐久性。

      3)“硅粉砂浆”的抗压强度比普通砂浆提高45% ~66%,抗拉强度提高7%~20 %,最高强度可达11600N/cm 2,“硅粉砂浆”还能促进水泥水化,提高早强。

      作返回炉料

      美国曾提出以球团形式作为电炉冶炼原料.球团的料比为每453.6kg硅石配22.7—113.4kg微硅粉,制成球团,球的最大尺寸为1 9-25mm。微硅粉成球的方法多用传统的圆盘成球机,挪威、日本等国都有报道,用纸浆废液、硅酸钠、NaCI、碱或碱土金属氢氧化物等水溶液或净水作粘结剂,球团中含水率为20%,干球密度(0.72-0.75)×10 kg/m。,在空气中经一昼夜干燥,球团即可获得足够的机械强度。经电炉冶炼证明,加入较大量的球团时,炉子运行正常。挪威埃肯公司用水调和成10-15mm球团,在竖炉中800一1200摄氏度烧结,不会爆裂且有足够强度,可返回作冶炼原料。前苏联将它用纸浆废液作粘结剂,按30%比例加入电炉使用,效果良好。

      在耐火烧注料中的应用

      低水泥浇注料是70年代发展起来的一种新型耐高温耐火注料,首先由法国研制成功。1983年美国通用耐火材料公司将低水泥浇注料用于高炉出铁沟内衬,使用寿命是原普通浇注料的3倍。

      低水泥浇注料主要是配入了微硅粉和高效减水剂,可以节约铝酸盐水泥50 ~70%,冶金部建筑研究总院对低水泥浇注料的试验结果见表3。与普通浇注料相比,低水泥浇注料在气孔率、强度、耐火度等方面都有所提高。

      在化学工业中的应用

      早在几年前有人研究硅粉在制造泡花碱(水玻璃)中的应用取得成功。目前大都采用石英砂制造泡花碱,其模数不大于3.5,而使用硅粉制泡花碱,既可免去破碎、研磨石英砂对工人的危害,又可简化工艺、节约能源,并能制造出模数大于4的泡花碱,新工艺的基本原理如下:

      低模数泡花碱 微硅粉m+n>4

      高模数的泡花碱为中性,可广泛应用于高温喷涂、铸钠、炉衬等方面。

      在橡胶工业中的应用

      据前苏联文献报道,微硅粉可作为制取橡胶、树脂的矿物原料,含有微硅粉填料的橡胶,其相对延伸率、拉撕裂强度和抗老化性能均得到改善。预计微硅粉替代白炭黑用于橡胶工业是完全可能的。

    微硅粉在工业中应用

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